នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតកម្ម គុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមមានសារៈសំខាន់ចំពោះភាពជោគជ័យនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមពាក់ព័ន្ធនឹងការត្រួតពិនិត្យ និងការធ្វើតេស្តជាបន្តបន្ទាប់ដែលបានរចនាឡើងដើម្បីធានាថាវត្ថុធាតុដើមត្រូវនឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេស និងស្តង់ដារដែលត្រូវការ។ អត្ថបទនេះនឹងពិចារណាយ៉ាងស៊ីជម្រៅទៅក្នុងដំណើរការត្រួតពិនិត្យនៃវត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗ រួមទាំងដែកថែប Q195 និងដែកអ៊ីណុកដូចជា 201, 304 និង 316។ យើងក៏នឹងស្វែងយល់ពីសារៈសំខាន់នៃការត្រួតពិនិត្យកម្រិតបញ្ជូន កម្រាស់ ភាពរឹង និងការធ្វើតេស្តតង់ស៊ីតេ ដើម្បីធានាបាននូវភាពសុចរិត និងដំណើរការនៃសម្ភារៈទាំងនេះ។
## ស្វែងយល់ពីវត្ថុធាតុដើម
វត្ថុធាតុដើមគឺជាសមាសធាតុមូលដ្ឋានដែលប្រើក្នុងដំណើរការផលិត។ វត្ថុធាតុដើមមានចាប់ពីលោហធាតុ និងផ្លាស្ទិច រហូតដល់សមាសធាតុ និងសេរ៉ាមិច។ ក្នុងចំណោមនោះ ដែកថែបគឺជាវត្ថុធាតុមួយដែលគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតដោយសារតែកម្លាំង ភាពធន់ និងភាពបត់បែន។ ថ្នាក់ដែកផ្សេងៗគ្នាដូចជា Q195 និងថ្នាក់ដែកអ៊ីណុកផ្សេងៗមានលក្ខណៈសម្បត្តិជាក់លាក់ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗ។
ដែកថែប Q195
Q195 គឺជាដែកថែបកាបូនទាប ដែលជារឿយៗត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការផលិតខ្សែ បំពង់ និងធាតុផ្សំរចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗទៀត។ វាត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ weldability និង formability ដ៏ល្អរបស់វា ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ពេញនិយមនៅក្នុងឧស្សាហកម្មសំណង់ និងផលិតកម្ម។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដើម្បីធានាថាដែកថែប Q195 បំពេញតាមស្តង់ដារចាំបាច់ វាត្រូវតែឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងម៉ត់ចត់។
### ថ្នាក់ដែកអ៊ីណុក៖ 201, 304 និង 316
ដែកអ៊ីណុកគឺជាវត្ថុធាតុដើមដ៏សំខាន់មួយផ្សេងទៀតនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតកម្ម ជាពិសេសនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែលត្រូវការភាពធន់នឹងការច្រេះ ដូចជាការកែច្នៃចំណីអាហារ ឱសថ និងកម្មវិធីសមុទ្រ។ ថ្នាក់ដែកអ៊ីណុកទូទៅបំផុតរួមមាន 201, 304, និង 316 ដែលនីមួយៗមានលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសៗ៖
- **ដែកអ៊ីណុក 201**: ថ្នាក់នេះត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ភាពធន់ទ្រាំអុកស៊ីតកម្មដ៏ល្អរបស់វា ហើយជារឿយៗត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីដែលត្រូវការភាពធន់នឹងការ corrosion កម្រិតមធ្យម។ វាមានតម្លៃថោកជាងដែកអ៊ីណុកផ្សេងទៀត ប៉ុន្តែប្រហែលជាមិនដំណើរការល្អនៅក្នុងបរិស្ថានដែលមានសារធាតុច្រេះខ្លាំងនោះទេ។
- **ដែកអ៊ីណុក 304**៖ នេះគឺជាប្រភេទដែកអ៊ីណុកដែលប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតមួយ ដោយសារភាពធន់នឹងការច្រេះដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចល្អ។ វាត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅក្នុងឧបករណ៍ផ្ទះបាយ ការកែច្នៃអាហារ និងធុងគីមី។
- **ដែកអ៊ីណុក 316**: ត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ភាពធន់នឹងការ corrosion ពិសេសរបស់វា ជាពិសេសចំពោះសារធាតុក្លរួ ដែកអ៊ីណុក 316 ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងកម្មវិធីសមុទ្រ និងបរិស្ថានជាមួយនឹងការប៉ះពាល់ញឹកញាប់ទៅនឹងសារធាតុគីមីធ្ងន់ធ្ងរ។
## សារៈសំខាន់នៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាព
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមគឺចាំបាច់ដើម្បីធានាថាវត្ថុធាតុដើមដែលបានប្រើក្នុងការផលិតត្រូវនឹងតម្រូវការជាក់លាក់។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការត្រួតពិនិត្យ និងការធ្វើតេស្តសំខាន់ៗជាច្រើន រួមទាំង៖
### 1. ពិនិត្យកម្រិតបញ្ជូន និងកម្រាស់
ទទឹងនិងកម្រាស់នៃវត្ថុធាតុដើមគឺជាកត្តាសំខាន់ដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ ឧទាហរណ៍ជាមួយនឹងបន្ទះដែក ឬសន្លឹក កម្រាស់ត្រូវតែស្របគ្នា ដើម្បីធានាបាននូវភាពរឹងមាំ និងធន់ឯកសណ្ឋាន។ គម្លាតណាមួយអាចនាំឱ្យមានចំណុចខ្សោយនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធដែលអាចបណ្តាលឱ្យបរាជ័យក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់។
កំឡុងពេលដំណើរការត្រួតពិនិត្យ ក្រុមហ៊ុនផលិតប្រើកាលីបឺរ និងមីក្រូម៉ែត្រ ដើម្បីវាស់កម្រាស់របស់សម្ភារៈយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ ទទឹងខ្សែក្រវ៉ាត់ក៏ត្រូវបានវាស់ផងដែរ ដើម្បីធានាថាវាបំពេញតាមវិមាត្រដែលបានបញ្ជាក់។ ភាពមិនស្របគ្នាណាមួយត្រូវតែត្រូវបានដោះស្រាយមុនពេលសម្ភារៈត្រូវបានអនុម័តសម្រាប់ការប្រើប្រាស់។
### 2. ការធ្វើតេស្តភាពរឹង
ភាពរឹងគឺជារង្វាស់នៃភាពធន់របស់សម្ភារៈចំពោះការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងការពាក់។ ភាពរឹងគឺជាទ្រព្យសម្បត្តិសំខាន់សម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារភាពធន់ និងកម្លាំង។ វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តភាពរឹងផ្សេងៗដូចជា Rockwell, Brinell, និង Vickers អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់ភាពរឹងរបស់វត្ថុធាតុដើម។
ជាឧទាហរណ៍ ដែកថែប Q195 អាចត្រូវបានធ្វើតេស្តភាពរឹង ដើម្បីធានាថាវាបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលត្រូវការសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដែលបានគ្រោងទុក។ ដូចគ្នានេះដែរ ថ្នាក់ដែកអ៊ីណុក 201, 304 និង 316 ក៏តម្រូវឱ្យមានការធ្វើតេស្តភាពរឹងផងដែរ ដើម្បីបញ្ជាក់កម្រិតនៃភាពរឹងរបស់ពួកគេ ដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការរបស់ពួកគេនៅក្នុងបរិស្ថានដែលច្រេះ។
### 3. តេស្តកម្លាំង
ការធ្វើតេស្ត tensile គឺជាទិដ្ឋភាពសំខាន់មួយទៀតនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពវត្ថុធាតុដើម។ ការធ្វើតេស្តនេះវាស់កម្លាំង និងភាពធន់នៃសម្ភារៈដោយអនុវត្តកម្លាំង tensile រហូតដល់សម្ភារៈបែក។ លទ្ធផលផ្តល់នូវព័ត៌មានដ៏មានតម្លៃអំពីកម្លាំងទិន្នផលរបស់សម្ភារៈ កម្លាំង tensile ចុងក្រោយ និងការពន្លូត។
ឧទាហរណ៍ ការធ្វើតេស្ត tensile នៃដែកថែប Q195 ជួយកំណត់ភាពស័ក្តិសមរបស់វាសម្រាប់កម្មវិធីរចនាសម្ព័ន្ធ ខណៈពេលដែលការធ្វើតេស្តថ្នាក់ដែកអ៊ីណុកអាចបញ្ជាក់ពីសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការទប់ទល់នឹងភាពតានតឹងក្នុងបរិយាកាសផ្សេងៗ។ ទិន្នន័យដែលទទួលបានពីការធ្វើតេស្ត tensile គឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការធានាថាសម្ភារៈនឹងដំណើរការដូចការរំពឹងទុកនៅក្នុងកម្មវិធីដែលបានគ្រោងទុក។
## សរុបមក
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមគឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់មួយដើម្បីធានាបាននូវភាពសុចរិត និងដំណើរការនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យ និងធ្វើតេស្តយ៉ាងហ្មត់ចត់នូវសម្ភារៈដូចជា Q195 steel និង 201, 304 និង 316 ដែកអ៊ីណុក ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចរកឃើញបញ្ហាដែលអាចកើតមានមុនពេលវាក្លាយជាបញ្ហាធំ។ ការពិនិត្យមើលកម្រិតបញ្ជូន កម្រាស់ ភាពរឹង និងការធ្វើតេស្តភាពតឹងណែន គឺជាធាតុផ្សំសំខាន់នៃដំណើរការនេះ។ នៅទីបំផុត ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពដ៏រឹងមាំមិនត្រឹមតែធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជឿជាក់នៃផលិតផលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងលើកកម្ពស់ភាពជោគជ័យទាំងមូលនៃអាជីវកម្មផលិតកម្មផងដែរ។ នៅពេលដែលឧស្សាហកម្មនេះបន្តវិវឌ្ឍ សារៈសំខាន់នៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពវត្ថុធាតុដើមនឹងនៅតែជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃឧត្តមភាពនៃការផលិត។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៥ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៥