ថ្ងៃនេះ យើងនឹងសិក្សាពីការណែនាំអំពីការតោងទុយោខ្នាតតូច
វាគឺជាការគៀបបំពង់ដែលបានមកពីមួយទៀត។ តម្រូវការទីផ្សារក្នុងស្រុកមិនខ្លាំងទេ ភាគច្រើនជាតម្រូវការរបស់ទីផ្សារបរទេស ដូច្នេះភាគច្រើននៃបំពង់ទុយោទាំងនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ការនាំចេញ។ ភាគច្រើននៃការតោងទុយោខ្នាតតូចនៅលើទីផ្សារគឺធ្វើពីដែកកាបូន និងដែកអ៊ីណុក 304 ហើយវីសក៏ត្រូវបានផលិតពីដែកកាបូន និងដែកអ៊ីណុក 304 ផងដែរ។

ដំណើរការផលិតជាទូទៅចែកចេញជាប្រាំជំហានដើម្បីបញ្ចប់។ ដំបូងកាត់បំណែក។ នៅពេលកាត់បំណែកសម្ភារៈត្រូវបានកាត់ផ្តាច់ដោយម៉ាស៊ីនបំបៅដោយដៃ។ កាំបិត​ដែល​កាត់​ចេញ​ក៏​ត្រូវ​បាន​កែច្នៃ​យ៉ាង​ពិសេស​ដែរ មិន​មែន​ជា​កាំបិត​ឯកសណ្ឋាន​ទេ ប៉ុន្តែ​ជា​កាំបិត​កាត់​រាង​អក្សរ “V”។ ដំណើរការបន្តនៅពីក្រោយ បង្កើតមូលដ្ឋាន។ ទីពីរ ដំណើរការ hemming ហាក់ដូចជាសាមញ្ញណាស់ ប៉ុន្តែមានបញ្ហាជាច្រើនដែលត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ ដូចជាបញ្ហានៃទទឹងនៃ hemming និងការគ្រប់គ្រងជម្រៅ។ មុខងារចម្បងនៃការ crimping គឺដើម្បីការពារបំពង់ហាមឃាត់មិនឱ្យខូចបំពង់និងបណ្តាលឱ្យមានការខាតបង់សេដ្ឋកិច្ចដែលមិនចាំបាច់ដោយសារតែការ burrs នៃខ្សែក្រវ៉ាត់នេះ។ ទីបី ការ​បង្កើត​ផ្សិត ជំហាន​នៃ​ការ​បង្កើត​ផ្សិត​នេះ​គឺ​សំខាន់​ណាស់។ ការលំបាករបស់វាស្ថិតនៅក្នុងការគ្រប់គ្រងកោងនៃ curl និងប្រវែងនិងភាពតឹងនៃ "ត្រចៀក" ។ ផ្នែកទីបួនគឺ "ការតោងផ្នែកម្តាយ" ។ ដំណើរការនេះគឺជាចម្បងដើម្បីជួសជុលដុំដែកដែលមានខ្សែអំបោះទៅចុងម្ខាងទៀតនៃ "ត្រចៀក" ។ នេះគឺជាពេលវេលាដើម្បីប្រើ "ការទស្សន៍ទាយ" ដែលបន្សល់ទុកដោយផ្នែកកាត់ដើម។ ស្នាមវះរាងអក្សរ V អាចធានាថាវីសមានចន្លោះជាក់លាក់មួយដើម្បីឆ្លងកាត់បំណែកមេ ហើយក៏អាចជួសជុលដុំមេបានផងដែរ។ បន្ទាប់ពីពីរបីជំហានបែបនេះ រន្ធបំពង់កខ្នាតតូចត្រូវបានបញ្ចប់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ផលិតកម្មភាគច្រើនគឺជាការផលិតបំពង់ ហើយមិនត្រូវបានបញ្ចប់តែម្នាក់ឯងនោះទេ។ ដូច្នេះ ផ្នែកជាច្រើនដែលទើបតែបានលើកឡើង សុទ្ធតែជាជំហាននៃការផលិត condensed នៃបំពង់ក។ Galvanizing ឬ Polishing គឺត្រូវបានទាមទារនៅពេលដែលអ្វីៗគ្រប់យ៉ាងរួចរាល់ហើយបន្ទាប់ពីវាគឺជាផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ទាំងស្រុង។
មូលហេតុចំបងដែលហៅថា Mini hose clamps គឺថាវាមានទំហំតូច ហើយជាទូទៅមានអង្កត់ផ្ចិត 34mm ដែលមានន័យថា hoop នេះអាចតោងបំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ 34mm យ៉ាងច្រើនបំផុត។